Wymiarowanie, frezowanie i wiercenie w aluminium, płytach gipsowo-kartonowych, panelach dźwiękoszczelnych, drzwiach, HPL, aluminium o strukturze plastra miodu itp. to tylko niektóre materiały z którymi Alu Rander radzi sobie znakomicie. Alu Ranger to wielka maszyna, która nie potrzebuje dużo miejsca w zakładzie. Prędkość, wysoka produktywność, niezawośność tworzą pionowe centrum wzorem dla innych maszyn. Możliwe jest wykonywanie prac Nestingu dzięki czemy można zoptymalizować wydajność do maksimum. Oprogramowanie Cad-Cam w wyposażeniu maszyny pozwala na tworzenie różnych kształtów.

• Dwie maszyny w jednej to większa efektywność, ergonomia, łatwość użycia. Właśnie te słowa podsumowują pionowe centrum frezarskie Alu Ranger 4216 L2R.

• Alu Ranger 4216 L2R został stworzony w celu uzyskaniu najlepszych wyników wydajności obróbki aluminium: ACM - ACP - Alucobond® - Alpolic® - Dibond® - Larson® - Reynobond® - Alubond® - Albond® itp.
• Nasza maszyna może być wyposażona w automatyczny sensor podciśnienia do niezależnej kontroli każdego elementu, co zapobiega spadaniu innych elementów.

• Wymagana mała powierzchnia na maszynę, niezawodność jednostek i użytych elementów tworzy pionowe centrum rozwiązaniem do wszyskich cięć, wymiarowań, frezowania, wiercenia z wysoką dokładnością, która jest niezbędna dla nowoczesnych zakładów produkcyjnych oraz pracowni tworzących prototypy.

• Rosnące zapotrzebowanie architektów na nasze maszyny, zwiększyło się dzięki oprogramowaniu Cad-Cam pozwalającego na bezpośredni import plików DXF. Duży stół podciśnieniowy oraz głowica robocza pozwala na pracę w różnych materiałach: aluminium, PVC i plastiku.

• Maszyna może być skonfigurowana z dwoma wrzecionami: jedno do frezowania, drugie do rowkowania. Do zwieńczenia prac można użyć wysoko obrotowej wiertarki pneumatycznej.

Zalety i korzyści:

• Wymagana mała powierzchnia
• Wysokie standardy bezpieczeństwa
• Ergonomiczny załadunek/rozładunek
• Łatwa w użyciu i czyszczeniu
• Podciśnienie blokuje obrabiane elementy
• W pełni automatyczna
• Bardzo szybka zmiana narzędzi
• Wykluczenie błędów operatorskich
• Automatyczna zmiana narzędzi w każdej operacji
• Frezowanie kształtów
• Nesting do redukcji odpadów
• Wysoka wydajność