Seria Vega zapewnia wysoki poziom obróbki dzięki konstrukcji przystosowanej do produkcji mebli modułowych. Wysokiej jakości urządzenia mogą zostać zaadaptowane do potrzeb klienta. Kompaktowa struktura zapewnia szybką, praktyczną oraz pewną produkcję. Maszyna spełnia wszystkie wymagania od produkcji mebli modułowych do produkcji drzwi.
Konstrukcja maszyny wykonana jest w całości ze stali i pozwala na pracę w nawet najbardziej ekstremalnych warunkach. Dzięki absorberom wibracji konstrukcja zapewnia doskonałe wykonanie obrabianego materiału. Mocna rama umożliwia pracę przez długie lata.
- Wymiary stołu roboczego: 1300 x 4500mm
- Oś Z – 200mm
- Wrzeciono 9kW HSK F63
- Głowica wiercąca: 10 pionowych wierteł, 3x2 poziome wiertła, 1 piła
- Liniowa wymiana narzędzi (8 narzędzi)
- Oprogramowanie: Alphacam 2D
- Pompa próżniowa: BECKER KVT 3.140 140m3/h / 8 konsoli Vacuum / 24 bloczków Vacuum
- Wymiary po instalacji: 2250x6000mm
- Moc całkowita: 25kW
- Waga: Ok. 5000kg
Centrum obróbcze do różnych celów
- Wrzeciono 9kW HSK F63 zapewnia doskonałe rezultaty obróbcze w materiałach takich jak drewno, aluminium, plastik, alucobond, pleksiglas i innych. Dodatkowo możliwa jest zamiana wrzeciona.
Wysokiej jakości łożyska i śruby
- Niskowibracyjne łożyska i śruby są wykorzystane do zapewniania szybkich posuwów osi. Struktura maszyny została zaprojektowana w celu uzyskania najlepszych rezultatów podczas procesu obróbki.
Elastyczna produkcja w konfiguracji 4. osiowej
- Maszyna jest opcjonalnie dostępna w konfiguracji 4. osiowej dla bardziej złożonych zadań z wykorzystaniem najnowszych urządzeń C-Osiowych.
Wielozadaniowy agregat w opcji
- Wysokiej jakości jednostki agregatu umożliwiają doskonałe wyniki przy różnorodnych zadaniach.
Wydajne jednostki wiercące dopasowane do potrzeb klienta
- Maszyna może zostać wyposażona w wydajne jednostki wiercące, mogące wykonywać wiercenia pionowe oraz poziome przy zachowaniu doskonałych parametrów obróbki.
Automatyczna wymiana narzędzi
- Maszyna wyposażona jest w 8. pozycyjny liniowy magazyn narzędzi przeznaczonych do szybkiej wymiany na potrzeby procesu.
Automatyczny pomiar narzędzia
- Z wykorzystaniem automatycznego pomiaru narzędzia drastycznie zmniejsza się czas potrzebny na przygotowania maszyny do procesu oraz minimalizuje się możliwe błędy operatora. Jednostka automatycznie mierzy długości narzędzi i dostosowuje swoją pozycję do nowych parametrów.
Olbrzymia siła ssąca dzięki wydajnej pompie próżniowej
- Wysokiej wydajności pompa próżniowa, o wieloletniej żywotności, zapewnia pewne utrzymywanie obrabianego materiału. Maszyna standardowo wyposażona jest w pompę o wydajności 100m3/h, opcjonalnie wydajność może zostać zwiększona.
Maksymalne bezpieczeństwo operatora
- Zabezpieczenia ochronne najwyższego poziomu obecne w maszynie zapewniają maksymalne bezpieczeństwo operatorowi przy spełnieniu międzynarodowych norm i standardów.
- Zestaw ochronny, tj. mata bezpieczeństwa, bramy świetlne i ogrodzenie dostępne są opcjonalnie.
Jednostka sterująca CNC i nowy interfejs przyjazny użytkownikowi
- Maszyna sterowana jest przez jednostkę sterującą CNC opartej na architekturze PC. Jednostka wyposażona jest w przemysłowy PC pracujący nawet w najtrudniejszych warunkach środowiskowych. Interfejs pozwala na łatwe użycie i jest zdolny do przewidywania potrzeb użytkownika.
Silnik bocznego frezowania do obróbki drzwi
- 5,5kW silnik bocznego frezowania może zostać dodany do maszyny opcjonalnie. Silnik jest używany do obróbki kieszeni i gniazd. Pozwala na różnorodną obróbkę przy wsparciu jednostki wiercącej.