• Silnik z wewnętrznymi magnesami trwałymi (IPM)
• Element sprężający
• Napęd bezpośredni
• Innowacyjny wentylator
• Separator/filtr oleju o trwałej konstrukcji
• Elektroniczny zawór spustowy wody nie powodujący strat sprężonego powietrza
• Sterownik Elektronikon
• Zawór wlotowy
• Moduł VSD+

Wydajność:

• Średnio o 20% niższe jednostkowe zużycie energii (SER) niż w dotychczasowych modelach serii GA VSD. Ekologiczny i wydajny system napędu o zmiennej prędkości obrotowej VSD+ obniża zużycie energii średnio o 50% w porównaniu do modeli, w których występuje praca na biegu jałowym.
• Niezależnie od oszczędności energii wzrost wydajności (FAD) do 12%.
• Efektywny silnik wentylatora (zgodny z dyrektywą ERP 2015 ) obniżający zużycie energii i poziom hałasu.
• Najwyższa skuteczność silnika (iPM) do 94,5% przekraczająca poziomy efektywności IE3.

Niezawodność:

• Niższy koszt obsługi technicznej: mniej elementów, wydłużony czas aktywnej pracy.
• Bezproblemowa praca: sprężarki serii GA 7-37 VSD+ zostały poddane intensywnym, ponad trzyletnim testom w warunkach roboczych.
• Konstrukcja oparta na unikalnej kombinacji sprawdzonych technologii i istniejących elementów optymalnie połączonych dzięki doświadczeniu i know-how Atlas Copco.

Inteligentne rozwiązania:

• Elegancki i nowatorski projekt.
• System sterowania częstotliwościowego, jako wyposażenie standardowe (VSD+), dostępna wersja ze zintegrowanym osuszaczem.
• Mniej elementów i tylko kilka opcji: niezwykle bogate wyposażenie standardowe.
• Ekologiczny projekt, efektywne wykorzystanie materiałów użytych do konstrukcji.

Innowacyjna, pionowa konstrukcja:

• Firma Atlas Copco złamała wszelkie reguły obowiązujące do tej pory w technice sprężonego powietrza zmieniając standardową konstrukcję typowej sprężarki powietrza. Zamiast zajmującej dużo miejsca sprężarki o układzie
  poziomym Atlas Copco zaproponował nową serię sprężarek GA 7-37 VSD+ o konstrukcji pionowej wymagających znacznie mniejszej powierzchni do instalacji. Pozwoliło to na oszczędność powierzchni roboczej, uproszczenie
  czynności obsługi technicznej, skrócenie czasu produkcji i ograniczenie kosztów eksploatacji.

Kompaktowe rozmiary:

• Wyjątkowo mała powierzchnia (610 x630 mm) potrzebna do instalacji sprężarki.
• Przemyślana konstrukcja pozwalająca na instalację sprężarki przy ścianie
• Trwałość: silnik chłodzony olejem; wirnik elementu sprężającego i silnik, jako elementy współosiowe.
• Układ napędowy: bezpośrednie połączenie między elementem sprężającym i silnikiem.
• Bardzo niski poziom hałasu; osobne przedziały dla układu napędowego i układu chłodzenia.

Wnętrze innowacyjnej serii sprężarek GA 7-37 VSD+:

• Sprężarki GA 7- 37 VSD+ wyposażone są w wiele innowacyjnych rozwiązań pozwalających na zwiększenie wydajności, obniżenie zużycia energii, obniżenie poziomu hałasu i obniżenie kosztów operacyjnych. Ponadto sprężarki spełniają, a nawet przewyższają wymagania wszystkich aktualnie obowiązujących na rynku norm.

VSD+ to oszczędność kosztów energii średnio do 50%:

• W większości procesów produkcyjnych pobór sprężonego powietrza jest zmienny w zależności od pory dnia, dnia tygodnia lub nawet w zależności od miesiąca w roku. Liczne badania poświęcone zużyciu sprężonego powietrza pokazują, że w przypadku wielu sprężarek można odnotować znaczne różnice w poborze sprężonego powietrza.

• Technologia napędu o zmiennej prędkości obrotowej (VSD) zastosowana w sprężarkach serii GA Atlas Copco dopasowuje wydatek sprężonego powietrza do jego aktualnego poboru dzięki regulacji prędkości obrotowej silnika. W połączeniu z innowacyjnym silnikiem iPM (magnes trwały) pozwala na uzyskanie oszczędności energii średnio o 50% i zmniejszenie kosztów eksploatacji sprężarki o 37%. Sprężarki VSD+ napędzane są skonstruowanymi przez naszych inżynierów silnikami magnetycznymi.

Najnowsze rozwiązania w zakresie sterowania i monitoringu:

• Kolejna generacja systemu operacyjnego Elektronikon® oferuje szeroką gamę funkcji, kontroli i monitorowania, które pozwalają na zwiększenie wydajności i niezawodności sprężarki. W celu maksymalizacji efektywności energetycznej, Elektronikon® steruje głównym silnikiem napędowym i reguluje ciśnienie w zakresie wcześniej ustalonego wąskiego pasma ciśnień.

Wysokiej jakości sprężone powietrze:

• Nieuzdatnione sprężone powietrze zawiera wilgoć i zanieczyszczenia w formie aerozoli i cząsteczek, które mogą doprowadzić do uszkodzenia układu sprężonego powietrza oraz zanieczyszczenia produktu końcowego w procesie produkcyjnym. Wynikiem stosowania nieuzdatnionego sprężonego powietrza mogą być: korozja oraz nieszczelności w układzie sprężonego powietrza. Koszty obsługi technicznej mogą znacznie przewyższyć koszty uzdatniania powietrza. Nasze sprężarki dostarczają czyste i suche powietrze, które utrzymuje w doskonałym stanie układ sprężonego powietrza, pozwala na uniknięcie kosztownych przestojów i opóźnień produkcyjnych oraz gwarantuje wysoką jakość produktu końcowego.